智能制造在温江
走进数字化车间
系列报道
由温江区融媒体中心策划的“智能制造在温江 走进数字化车间”系列报道，今天带大家走进位于成都医学城的成都圣恩生物科技股份有限公司（以下简称“圣恩股份”），看看它如何一口气摘下省级“绿色工厂”、区级数字化车间和区级智能工厂三块奖牌的企业故事……
这个以研发生产调味品为主的工厂
究竟藏有什么实力?
跟着小金一起来看看吧~
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5月11日，记者走进圣恩股份智能工厂，干净整洁的生产车间里，三两个全副“武装”的工人不时走动，时而看看仪器上的数值、时而检查设备里的温度。
伴随着各种设备的运转
火锅底料、烧烤蘸料等相关产品
陆续生产下线
包装、装车，销往全国各地
2007年，圣恩股份在温江成立，经过10余年的发展，在调味品行业占有举足轻重的地位。在智能制造的时代背景下，圣恩股份着手建立信息化、智能化的生产系统，建设智能化工厂，通过实现生产精细化、流程信息化、管理标准化，逐渐达到智能工厂的目标。
“2019年我们开始筹备建设智能工厂，2020年建设完成，2021年整个工厂正式投产。”圣恩股份信息部总监罗之焱介绍。
2.6万平方米的智能工厂干净、整洁。在智能工厂的中央控制室，一张大屏幕清楚地反映着当天计划生产总量、已生产量等数据。点击右边的楼层，还可以自由切换镜头，随时掌握工厂车间各个楼层的生产情况。
投资1.2亿元建设的智能工厂，不仅实现了中央控制、数据采集、过程监控、指尖工厂、数字看板，还将自动化与数字化结合，通过信息系统各个端口的集成，实现数据标准化和数据统一性。罗之焱继续介绍，老板关心销售，厂长关心生产，他们都可以通过手机移动终端，实时看到整个工厂的生产运营情况，以及每天的订单量、生产量等，实现了线上控制、随时监管。
产销协同、智能排产、原料追溯……智能工厂在这些方面发挥着重要作用。“通过智能工厂数字化预测模型能够有效预测客户需求，根据客户订单量和交付时间进行自动排产，”罗之焱一边在系统上演示一边介绍，“如果生产出的产品需要溯源，数字化系统也能快速、准确地定位到原物料的批次，这样就大幅提高了生产效率和服务能力。”
圣恩股份智能工厂不仅搭建了数字化系统，还打造了智能设备。在3楼生产车间，一个个反应釜、炒制釜正在工作。“这一套设备我们正在申请固态火锅底料加工设备的专利。”罗之焱说。
这套设备由焖制单元、下料单元、成型单元、冷却单元组成，并在各个单元的紧密配合下，让火锅底料的生产效率和质量都得到大幅提升，生产成本相应得到降低。此外，为保证产品的标准化，智能工厂还采用了一些进口检测设备，通过数据管理，对产品的辣度、麻度进行量化。
“做企业，不能只盯生产效益，还应该重视安全效益。”安全问题是圣恩股份董事长朱俊松时常关注的，包括食品安全、社会安全、员工安全等。自2021年智能工厂正式投产以来，车间员工的工作环境得到了极大改善，告别了高温、油烟等问题的困扰。
记者 | 唐玉林 肖谭林
编辑 | 刘娜
原标题：《这家温江企业，让川味调味品充满“智慧”的味道》
